日业变频器在空压机上的应用方案

空压机广泛应用在动力、化工、矿山、冶金、制冷等各个领域，主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气，例如给气动阀供气，给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。空压机有很多种类，目前螺杆式空压机因在气量、维护、节能和使用寿命等方面的巨大优势，成为未来市场需求的主流，这已经成为业内的共识，并在很多行业得到广泛的运用。

传统的方案是采用加载卸载阀来控制空压机的供气，由于用气设备的工作周期和粘式结束带生产工艺的差别，使得气量发生波动，造成空压机频繁加载、卸载。

加载：

加载状态时，在压力达到较小值后，原控制方式决定其压力会继续上升直到较大压力值。在加压过程中，需要向外界释放更多的热量，从而导致电能损失。另一方面，高于压力较大值的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样是一个耗能过程。并且加载是一个突然的过程，对设备和电网会造成较大的冲击。

卸载：

空载状态时，当压力达到压力较大值时，空压机通过如下方法来降压卸载：关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据测算，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%～25%，这还是在卸载时间所占比例不大的情况下。换而言之，空压机运行时20%左右的时间处于空载状态，在做无用功，不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损。

针对这些传统的缺点，并通过对行业工艺进行深入研究，探索出一款针对螺杆式空压机行业的专用变频器。

日业CM系列变频器针对空压机行业的专用变频器控制系统特点：

1、稳定的管网压力：变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能对压力实现快速调节控制；比工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高；

2、更好的节能效果：变频器根据实际用气量实时调整电机转速，当用气量低的时候可以启动自动休眠，这样就可以有效的减少空转时间或避免螺杆压缩机进入空转状态，从而大大减少能源的损失。

3、启动无冲击：由于变频器本身是一个软启动装置，启动扣式结束带较大在额定电流的两倍左右，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。减小了启动瞬间对电机电器元件的冲击，延长了电机和接触器的寿命。

4、噪音变小：由于减少了空压机频繁加卸载的次数，噪声也相应减少

5、提高运行时的工作效率：由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按较大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速就可以提高工作效率。

6、提高压缩机的粘式结束带工作性能：由于变频器可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定。.

7、兼容性好：由于采用modbus通讯协议，可配合市场上大部分的空压机专用控制器配合使用。

日业CM系列变频器特点：

时间及功率累积、显示功能，观察节能效果更方便。

独特时间累计功能，可以显示单次通电运行时

间及累计运行时间。

内置485通讯（订货时请注明），支持标准的

MODBUS协议，可计算机联网控制。

多信号输入，内置简易PLC，自动化控制更方便。

载波频率可调，较高可达15KHZ，静音运行。

控制方式多样化，通用性强，适应 面广。

低速额定转矩输出，0.01HZ起动时可达到

150%额定转矩，运行稳定。

内置PID调节功能，闭环控制简单。

参数通过键盘可方便调整，90%的参数可在运行时在线调节。

内置刹车单元，快速停车(限0.75KW-7.5KW，其它功率段为可选)。

风扇运行状态可以控制，更节电并延长了易损件寿命。

多样的变频器运行状态参数显示，对控制信号和负载运行状况一目了然。

多种扩展功能卡可选（PG卡，通讯功能卡，张力控制卡）。